White Celuka PVC Foam Board - Stiv, let og holdbart ingeniørmateriale
Produktegenskaber
- Celuka -fremstillingsproces: Producerer en glat, integreret hudoverflade og en fincellet, homogen kerne, hvilket resulterer i overlegen skrueholdningskapacitet og kantbehandling sammenlignet med sintrede skumplader.
- Kemisk modstand og vandtæt: Iboende modstandsdygtig over for fugt, olier og en bred vifte af kemikalier, hvilket gør det velegnet til fugtige miljøer og udendørs skiltning applikationer .
- Høj styrke-til-vægt-forhold: Giver enestående stivhed og strukturel integritet, mens den forbliver let, hvilket er afgørende for Reduktion af forsendelsesomkostninger og lette håndtering.
Produktbeskrivelse
Det hvide Celuka PVC-skumplade er et stift, lukket cellegrader, der er fremstillet gennem en kontinuerlig ekstrudering (Celuka) -proces. Dette materiale er konstrueret til at fungere som et premium alternativ til traditionelle materialer som træ, aluminium og akryl, hvilket giver fremragende bearbejdelighed og miljømæssig stabilitet. Dets primære designformål er at tilvejebringe et konsistent underlag af høj kvalitet til krævende fabrikation og visningsapplikationer.
Dette skumbræt produceres til høje fremstillingsstandarder, hvilket sikrer ensartet densitet og konsekvent ydelse. Det er et kemisk inert materiale med lavt vedligeholdelse, der er modstandsdygtigt over for påvirkning, forvitring og nedbrydning, der tilbyder en lang levetid og pålidelig præstation i både kommercielle og industrielle omgivelser.
Tekniske specifikationer
| Parameter | Værdi / beskrivelse | Enhed / standard |
| Materiel type | PVC (polyvinylchlorid) | - |
| Kernetype | Celuka (integreret hud) | - |
| Standarddensitet | 0.55 | g/cm³ |
| Standard tykkelse tolerance | ± 0,2 | mm |
| Vandabsorption | <1.0 | % (24 timers nedsænkning) |
| Rockwell hårdhed | 70 | R skala |
| Trækstyrke | > 40 | MPA |
| Kontinuerlig servicetemperatur | -20 til 60 | ° C. |
| Flammehæmning | Selvudvidelse | UL94-V0 |
Applikationsfelter
Dette produkt er velegnet til følgende industrielle og kommercielle scenarier:
- Fremstilling af punkter (POP) -skærme og udstillingsstande
- Produktion af indvendig og udvendig skiltning og navneskilt
- CNC -bearbejdning af prototyper, jigs og inventar
- Marine og køretøjets indvendige paneler og beklædning
- Arkitektoniske modeller og silkeskærmudskrivningssubstrater
Almindelige indkøbsundersøgelser
1. Hvordan sammenlignes Celuka PVC Foam Board med traditionel skumkerne eller Sintra til udendørs skiltning?
Celuka PVC Foam Board er markant mere holdbar end papir-ansigt skumkerne og tilbyder overlegen ydelse til sintrede PVC-plader som Sintra til langvarig udendørs brug. Dets ikke-porøse, co-eksprutterede hud giver en overlegen fugtighedsbarriere, der forhindrer delaminering og reducerer vandabsorptionen. Dette resulterer i bedre dimensionel stabilitet og modstand mod fordrejning under forskellige vejrforhold. For en detaljeret sammenligning baseret på din specifikke miljøeksponering kan vores tekniske team give en gratis materialeudvælgelsesanalyse.
2. Hvad er den optimale metode til binding af PVC -skumark til andre materialer, og hvilke klæbemidler anbefales?
For permanent, højstyrke strukturel binding af PVC-skumbræt, anbefaler vi at bruge en to-komponent epoxy eller en specialiseret PVC-cement designet til stive skum. Disse klæbemidler skaber en stærk molekylær binding med underlaget. For lamineringer eller applikationer i stor areal, der kræver fleksibilitet, er en kontaktcement med høj solid ofte effektiv. Den optimale metode afhænger af det specifikke sekundære materiale og belastningskrav. Vi leverer et detaljeret teknisk datablad med klæbende kompatibilitetsdiagrammer til alle kvalificerede klienter.
3. er dette materiale egnet til CNC-routing og fræsning med høj præcision, og hvad er de vigtigste parametre for at forhindre flis?
Ja, Celuka PVC Foam Board er et fremragende materiale til CNC-bearbejdning med høj præcision. For at opnå en ren, chipfri kant, skal du bruge skarp, enkeltflute eller tredobbelt flute O-flute routerbits specifikt designet til plast. De vigtigste parametre inkluderer opretholdelse af en høj tilførselshastighed og en moderat spindelhastighed for at undgå at smelte PVC. Brug af stigning (nedskårne) teknikker kan også hjælpe med at producere en overlegen finish. For komplekse projekter anbefaler vi at konsultere med vores tekniske supportteam for at optimere dine bearbejdningsparametre.
