Hvordan opnås farven på farvet PVC-skumplade?

Farverealiseringsmetoden til farvet PVC skumplade og dets indvirkning på materialets fysiske egenskaber er vigtige spørgsmål af interesse for industrien. Det følgende er en detaljeret analyse af disse problemer:

Køkken hvid plastikskab PVC grøn skumplade 18mm PVC skumpladeplade

1. Farverealiseringsmetode for farvet PVC-skumplade
Farven på farvet PVC-skumplade opnås normalt på følgende to hovedmåder:

(1) Råmaterialefarvning
Under produktionsprocessen af PVC-skumplader tilsættes pigmenter eller masterbatches til PVC-harpiks, og farven fordeles jævnt inde i materialet gennem blandings- og ekstruderingsprocesser. Fordelen ved denne metode er høj farvestabilitet og er ikke let at falme eller skrælle.

(2) Overfladelaminering eller belægning
En anden måde at opnå farve på er at dække overfladen af PVC-skumplade med et lag farvet film eller belægning. Denne laminerings- eller belægningsproces kan give et rigt farvevalg og specielle overfladeeffekter (såsom mat, blank, tekstureret osv.). Fordelen ved lamineringsprocessen er, at farven kan ændres hurtigt, samtidig med at underlaget beskyttes mod påvirkning fra det ydre miljø.

2. Indvirkning af farveproces på fysiske egenskaber
(1) Styrke
Råmaterialefarvning: Generelt er mængden af tilsat pigment eller masterbatch relativt lille og påvirker normalt ikke de grundlæggende fysiske egenskaber af PVC-skumplader, såsom trykstyrke og bøjningsstyrke. Men hvis pigmentet ikke er godt spredt, kan det forårsage ujævne lokale materialeegenskaber.
Overfladebelægning: Belægningsprocessen har ringe effekt på underlagets styrke, men belægningens vedhæftning er en nøglefaktor. Hvis belægningen ikke er fast bundet til underlaget, kan der forekomme delaminering under brug, hvilket påvirker materialets generelle ydeevne.
(2) Vejrbestandighed
Råmaterialefarvning: Ved at vælge pigmenter med stærk vejrbestandighed kan farvet PVC-skumplade til en vis grad modstå påvirkningen af ultraviolette stråler og miljøfaktorer. Vejrbestandighed afhænger dog også af formlen for selve PVC-materialet, såsom om der tilsættes ultraviolette stabilisatorer.
Overfladebelægning: Belægningens vejrbestandighed afhænger af belægningsmaterialets kvalitet. Belægning af høj kvalitet kan give god UV-beskyttelse og vejrbestandighed, men hvis belægningskvaliteten er dårlig, kan den ældes hurtigt i udendørs miljøer, hvilket forårsager farvefalmning eller overfladeskader.
(3) Kemisk resistens
Råmaterialefarvning: Pigmenternes kemiske stabilitet er generelt høj og vil ikke i væsentlig grad påvirke den kemiske modstand af PVC-skumplader. Men hvis pigmenter reagerer med visse kemikalier, kan det forårsage farveændringer eller forringelse af materialets ydeevne.
Overfladebelægning: Belægningens kemiske modstand afhænger af dens materialesammensætning. For eksempel kan nogle belægninger være følsomme over for syrer, alkalier eller opløsningsmidler, hvilket kræver særlig opmærksomhed ved valg af materialer.

3. Hvordan man optimerer farverealiseringsprocessen for at sikre, at fysiske egenskaber ikke påvirkes
For at sikre balancen mellem farve og fysiske egenskaber af farvede PVC-skumplader kan følgende foranstaltninger træffes:
Vælg højkvalitetspigmenter eller belægningsmaterialer: Sørg for, at pigmenterne har god sprednings- og vejrbestandighed, og belægningsmaterialerne har god vedhæftning og kemisk modstandsdygtighed.
Optimer produktionsprocessen: Under råvarefarveprocessen skal du nøje kontrollere mængden af ​​tilsat pigment og blandingens ensartethed; under belægningsprocessen skal du sikre dig, at belægningen er tæt bundet til underlaget.
Udfør ydeevnetest: Under produktionsprocessen udsættes de farvede PVC-skumplader for strenge fysiske egenskabstests (såsom trykstyrke, vejrbestandighedstest) og farvestabilitetstest for at sikre produktkvalitet.