Hvordan opnås farven på farvet PVC -skumplade?

Metoden til realisering af farve Farvet PVC Foam Board og dens indflydelse på materialets fysiske egenskaber er vigtige spørgsmål, der er bekymrede for industrien. Følgende er en detaljeret analyse af disse problemer:

Køkken Hvid plastskab PVC Green Foam Board 18mm PVC Foam Sheet Board

1. Farverealiseringsmetode for farvet PVC -skumbræt
Farven på farvet PVC -skumplade opnås normalt på de følgende to hovedmåder:

(1) Råmateriale farvelægning
Under produktionsprocessen for PVC -skumplade tilføjes pigmenter eller masterbatches til PVC -harpiks, og farven er jævnt fordelt inde i materialet gennem blandings- og ekstruderingsprocesser. Fordelen ved denne metode er højfarvestabilitet og er ikke let at falme eller skrælle.

(2) overfladelaminering eller belægning
En anden måde at opnå farve på er at dække overfladen af ​​PVC Foam Board med et lag farvet film eller belægning. Denne laminerings- eller belægningsproces kan give en rig farveudvælgelse og specielle overfladeeffekter (såsom mat, blankt, struktureret osv.). Fordelen ved lamineringsprocessen er, at farven hurtigt kan ændres, mens det beskytter underlaget mod påvirkningen af ​​det ydre miljø.

2. Effekt af farvelægningsproces på fysiske egenskaber
(1) Styrke
Råmateriale farvelægning: Generelt set er mængden af ​​pigment eller masterbatch, der er tilføjet, relativt lille, og påvirker normalt ikke de grundlæggende fysiske egenskaber ved PVC -skumplade, såsom trykstyrke og bøjningsstyrke. Men hvis pigmentet ikke er godt spredt, kan det forårsage ujævne lokale materialegenskaber.
Overfladebelægning: Belægningsprocessen har ringe indflydelse på styrken af ​​underlaget, men vedhæftningen af ​​belægningen er en nøglefaktor. Hvis belægningen ikke er fast bundet til underlaget, kan delaminering forekomme under brug, hvilket påvirker materialets samlede ydelse.
(2) Vejrmodstand
Råmateriale Farvelægning: Ved at vælge pigmenter med stærk vejrbestandighed kan farvet PVC -skumplade modstå påvirkningen af ​​ultraviolette stråler og miljøfaktorer i en vis grad. Vejrmodstand afhænger imidlertid også af formlen for selve PVC -materialet, såsom om ultraviolette stabilisatorer tilsættes.
Overfladebelægning: Belægningens vejrmodstand afhænger af kvaliteten af ​​belægningsmaterialet. Belægning af høj kvalitet kan give god UV-beskyttelse og vejrbestandighed, men hvis belægningskvaliteten er dårlig, kan den hurtigt ældes i udendørs miljøer, hvilket forårsager farvefading eller overfladeskade.
(3) Kemisk modstand
Råmateriale farvelægning: Den kemiske stabilitet af pigmenter er generelt høj og vil ikke væsentligt påvirke den kemiske modstand af PVC -skumplader. Hvis pigmenter imidlertid reagerer med visse kemikalier, kan det forårsage farveændringer eller forringelse af materiel ydeevne.
Overfladebelægning: Den kemiske modstand af belægningen afhænger af dens materialesammensætning. For eksempel kan nogle belægninger være følsomme over for syrer, alkalier eller opløsningsmidler, hvilket kræver særlig opmærksomhed, når man vælger materialer.

3. hvordan man optimerer farveoverførelsesprocessen for at sikre, at fysiske egenskaber ikke påvirkes
For at sikre balancen mellem farve og fysiske egenskaber ved farvede PVC -skumplader, kan følgende foranstaltninger træffes:
Vælg pigmenter af høj kvalitet eller belægningsmaterialer: Sørg for, at pigmenterne har god spredning og vejrbestandighed, og belægningsmaterialerne har god vedhæftning og kemisk resistens.
Optimer produktionsprocessen: Under farvelægningsprocessen for råmaterialet skal du strengt kontrollere mængden af ​​tilsat pigment og blandingsuniformiteten; Under belægningsprocessen skal du sikre dig, at belægningen er tæt bundet til underlaget.
Udfør ydelsesprøvning: Under produktionsprocessen udsættes de farvede PVC -skumplader for strenge fysiske egenskabstest (såsom trykstyrke, vejrbestandighedstest) og farvestabilitetstest for at sikre produktkvalitet.